汽車車用尿素生產設備全套生產流程

面對車用尿素的選擇，我們今天來具體的了解下車用尿素生產設備對于車用尿素產品的生產流程是怎樣的吧~其實車用尿素的生產使用比沒有想象中的那么復雜，一起來詳細了解下吧~

車用尿素生產設備全套生產流程：

翻開水處理反滲透設備，水經過反滲透設備凈化到達規(guī)范后進入RO儲水罐。當液位上升至相應方位，灌水結束。

翻開多級陰陽離子提純設備或EDI電子去離提純設備，把RO儲水罐純凈水再次提純到國標用水規(guī)范。（補白：EDI提純設備在使用時，有必要EDI排水口無氣泡后方可翻開DEI開關。）

把EDI超純水打入無菌水箱，也能夠直接進入反應釜。

依照GB 29518柴油發(fā)動機氮氧化物還原劑尿素水溶液（AUS 32）國標配方份額，超純水經過反應釜進水流量計注入67.5%（依照每噸1000kg/675L）。翻開反應釜主動控溫開關，設定溫度200℃,把水加熱到25℃-30℃之間。堅持恒溫狀態(tài)翻開拌和開關，把32.5%（依照每噸1000kg/325kg）高純尿素原料經過上料機參加反應釜中，水溫會有所下降（-0℃左右）。

拌和40分鐘后，敞開循環(huán)10分鐘（拌和循環(huán)一起進行）后即可封閉拌和循環(huán)。

整個生產過程中不要封閉加熱體系，帶拌和結束后，檢查溫度顯示器，溫度在10℃一下持續(xù)加熱；溫度到達10℃--15℃即可封閉加熱體系。

檢測液體濃度（32.5百分之-33百分之）。

拌和加熱完成后停止1小時，車用尿素生產設備待反應釜中尿素溶液完全溶解之后打入制品罐或直接灌裝。

車用尿素溶液是由高純尿素與高純水配置而成的無色透明水溶液。是歐四、歐五排放柴油汽車，運用SCR技術（選擇性催化還原技術）尾氣處理的專用產品。使用本品可有效降低尾氣排放中的氮氧化物、顆粒物含量，減少酸性氣體對空氣的污染，提高空氣質量。

其尿素液凈化原理是將尿素液噴入汽車尾氣排放系統(tǒng)，通過高溫分解為氨氣，在催化劑的作用下，尾氣中的氮氧化物NOX和氨氣反應生成無害的氮氣和水。亦可以可以直接加入車載尿素溶液罐中，也可通過加注機加入。一般加注到尿素溶液罐的百分之八十即可！